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數控加工時,是通過CNC數控系(xi)統的數字運(yun)算(suan)后向(xiang)伺服(fu)驅動(dong)裝(zhuang)置發出控制信(xin)號,驅動(dong)伺服(fu)電機(ji)轉動(dong),再(zai)經機(ji)械進給(gei)裝(zhuang)置遞(di)給(gei)工(gong)(gong)作(zuo)臺,使工(gong)(gong)件與刀(dao)具之間產生相對運(yun)動(dong),同(tong)時位置檢測(ce)反饋(kui)裝(zhuang)置將工(gong)(gong)件與刀(dao)具之間的實際(ji)相對移(yi)動(dong)量轉變成電信(xin)號反饋(kui)給(gei)CNC數控裝(zhuang)置,那么數控加工(gong)(gong)尺(chi)寸不穩(wen)定有哪些原因呢?
1. 伺服電機軸(zhou)(zhou)與絲(si)杠之(zhi)間的連接(jie)松動(dong),致使(shi)絲(si)杠與電機不同步,出現尺(chi)寸誤差。檢測時只(zhi)(zhi)需在(zai)伺服電機與絲(si)杠的聯軸(zhou)(zhou)節(jie)(jie)(jie)上作(zuo)好記(ji)號(hao),用(yong)較快倍(bei)率來回移動(dong)工(gong)作(zuo)臺(或刀架(jia)),由于工(gong)作(zuo)臺(或轉塔(ta))的慣性作(zuo)用(yong),將使(shi)聯軸(zhou)(zhou)節(jie)(jie)(jie)的兩端出現明顯相對移動(dong)。此類故障通常(chang)表現為加工(gong)尺(chi)寸只(zhi)(zhi)向一個(ge)方向變動(dong),只(zhi)(zhi)需將聯軸(zhou)(zhou)節(jie)(jie)(jie)螺(luo)釘均(jun)勻(yun)緊固即可排除(chu)。
2. 滾珠(zhu)絲杠與螺母之(zhi)間潤滑(hua)不良,使工(gong)作臺(或(huo)刀架)運動(dong)阻力(li)增加,無(wu)法(fa)完全準確執(zhi)行移(yi)動(dong)指令。此(ci)類故障通常表現為零件尺寸在幾絲范圍內無(wu)規則(ze)變動(dong),只需(xu)將潤滑(hua)改善即可排除故障。
3. 機床工作臺(或刀架)移動(dong)阻(zu)力過大,一(yi)般(ban)為鑲條調整(zheng)過緊、機床導軌表面潤(run)(run)滑(hua)不良所致。該(gai)故(gu)障(zhang)(zhang)現(xian)象一(yi)般(ban)表現(xian)為零(ling)件尺寸在幾絲范圍內無規則變(bian)動(dong)。檢查時可通(tong)過觀察(cha)DGN800-804的位(wei)置(zhi)偏(pian)差(cha)量大小和變(bian)化來進行(xing),通(tong)常為正反方向靜止時相差(cha)較大。此類(lei)故(gu)障(zhang)(zhang)只(zhi)需將鑲條重(zhong)新調整(zheng)并(bing)改善導軌潤(run)(run)滑(hua)即可。
4. 滾動(dong)(dong)軸承磨(mo)損(sun)或調(diao)整不(bu)當,造成運動(dong)(dong)阻力過大。該故障(zhang)現象也通常(chang)表現為尺寸(cun)在幾絲范圍內無規(gui)則變(bian)動(dong)(dong)。檢查時可通過DGN800-804的位置偏差量(liang)進行,方(fang)法同(tong)上。此類故障(zhang)只需將磨(mo)損(sun)軸承更換(huan)并認真調(diao)整,故障(zhang)即可排除。
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