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由(you)于數(shu)控(kong)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)復雜性（如不同的(de)(de)機床，不同的(de)(de)材料(liao)，不同的(de)(de)刀(dao)具(ju)，不同的(de)(de)切削方式(shi)，不同的(de)(de)參數(shu)設定等等），決定了從(cong)事數(shu)控(kong)加(jia)工(gong)(gong)（無論(lun)是加(jia)工(gong)(gong)還是編程）到達一(yi)定水平，必須(xu)經過一(yi)段比較長的(de)(de)時間(jian)，此手冊是工(gong)(gong)程師(shi)在長期實(shi)際生(sheng)產過程中總(zong)結出來的(de)(de)、有(you)關數(shu)控(kong)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝、工(gong)(gong)序(xu)、常(chang)用刀(dao)具(ju)參數(shu)的(de)(de)選(xuan)擇、加(jia)工(gong)(gong)過程中的(de)(de)監控(kong)等方面的(de)(de)一(yi)些(xie)經驗總(zong)匯，可供大家(jia)參考。
一(yi)．問：如(ru)何對加工工序進(jin)行劃分？
答：數控加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序的劃分(fen)一般可按下列(lie)方法進行：
（1）刀(dao)具(ju)集中分(fen)序法 就(jiu)是(shi)按(an)所用刀(dao)具(ju)劃分(fen)工序，用同(tong)一把(ba)刀(dao)具(ju)加工完(wan)零件(jian)上所有可以完(wan)成的(de)部位(wei)(wei)。在用第二把(ba)刀(dao)、第三把(ba)完(wan)成它們可以完(wan)成的(de)其它部位(wei)(wei)。這樣(yang)可減(jian)少換(huan)刀(dao)次數,壓縮(suo)空程時間，減(jian)少不必要的(de)定位(wei)(wei)誤(wu)差
（2）以加(jia)(jia)(jia)工部(bu)(bu)位分序(xu)法 對于加(jia)(jia)(jia)工內(nei)容很多的(de)零(ling)件，可(ke)按其結構(gou)特(te)點(dian)將(jiang)加(jia)(jia)(jia)工部(bu)(bu)分分成幾(ji)個部(bu)(bu)分，如內(nei)形、外形、曲面(mian)(mian)或平面(mian)(mian)等。一般(ban)先(xian)加(jia)(jia)(jia)工平面(mian)(mian)、定(ding)位面(mian)(mian)，后(hou)加(jia)(jia)(jia)工孔(kong)；先(xian)加(jia)(jia)(jia)工簡單的(de)幾(ji)何形狀，再加(jia)(jia)(jia)工復雜的(de)幾(ji)何形狀；先(xian)加(jia)(jia)(jia)工精度(du)較(jiao)低的(de)部(bu)(bu)位，再加(jia)(jia)(jia)工精度(du)要求較(jiao)高(gao)的(de)部(bu)(bu)位。
（3）以粗、精(jing)加(jia)工(gong)(gong)分序法 對于易發(fa)生(sheng)(sheng)加(jia)工(gong)(gong)變形(xing)的(de)零件，由(you)于粗加(jia)工(gong)(gong)后可能發(fa)生(sheng)(sheng)的(de)變形(xing)而需要進行校形(xing)，故一般(ban)來說凡(fan)要進行粗、精(jing)加(jia)工(gong)(gong)的(de)都要將工(gong)(gong)序分開。
綜上所述，在劃分(fen)工(gong)序時，一定要視(shi)零件的(de)(de)結(jie)構與工(gong)藝性，機(ji)床的(de)(de)功能(neng)，零件數(shu)控加工(gong)內容的(de)(de)多(duo)少，安(an)裝次數(shu)及本單位生產(chan)組織狀況靈活掌握。另建(jian)議采用(yong)工(gong)序集中的(de)(de)原則還(huan)是采用(yong)工(gong)序分(fen)散(san)的(de)(de)原則，要根據實(shi)際情(qing)況來確定，但(dan)一定力求合理。
二(er)． 問：加(jia)工順序的安(an)排應(ying)遵循什么原則？
答：加(jia)工順(shun)序(xu)的安排應(ying)根據(ju)零件的結構和(he)毛(mao)坯狀(zhuang)況，以及定位(wei)夾緊的需(xu)要(yao)來考慮，重點(dian)是工件的剛性(xing)不被破壞(huai)。順(shun)序(xu)一般應(ying)按下(xia)列原則進行：
(1)上道工(gong)序的(de)加工(gong)不能影響下道工(gong)序的(de)定位與夾緊，中間穿(chuan)插有通用機(ji)床加工(gong)工(gong)序的(de)也要(yao)綜(zong)合考慮。
(2)先進行內(nei)(nei)形內(nei)(nei)腔加(jia)工序(xu)，后進行外形加(jia)工工序(xu)。
(3)以相(xiang)同定(ding)位、夾(jia)緊方式或同一把刀加(jia)工(gong)的工(gong)序比較好連(lian)接進行，以減少重復定(ding)位次(ci)數(shu)(shu)，換刀次(ci)數(shu)(shu)與挪動壓板次(ci)數(shu)(shu)。
(4)在同一次安裝中進(jin)行的多道工(gong)序，應先(xian)安排對(dui)工(gong)件剛性破壞小的工(gong)序。
三．問(wen)：工件裝夾方式的(de)確(que)定應注意那幾方面？
答：在確定(ding)定(ding)位基準與夾緊方案時應注意下列三點：
（1） 力(li)求設(she)計、工(gong)藝、與(yu)編程計算(suan)的基準(zhun)統一。
（2） 盡(jin)量減少裝夾(jia)次數，盡(jin)可能(neng)做到在一次定位后就能(neng)加(jia)(jia)工(gong)出全部待加(jia)(jia)工(gong)表(biao)面。
（3） 避免采用占機人工調(diao)整(zheng)方案(an)。
（4） 夾具(ju)要開(kai)暢，其定位、夾緊機(ji)構不能影響加(jia)工中的走(zou)刀（如產生碰(peng)撞），碰(peng)到此(ci)類情況時(shi)，可采用(yong)用(yong)虎鉗或加(jia)底板抽(chou)螺絲的方式(shi)裝(zhuang)夾。