NEWS CENTER
機械加(jia)工
機械加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)是一種用(yong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)機械對(dui)工(gong)(gong)(gong)件的(de)外形(xing)尺寸或(huo)性能進行改變(bian)的(de)過(guo)程。按被加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)(gong)件處(chu)于(yu)的(de)溫度(du)狀(zhuang)態﹐分(fen)(fen)為冷(leng)(leng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)和(he)熱加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。一般在常(chang)溫下(xia)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong),并且不引起(qi)(qi)工(gong)(gong)(gong)件的(de)化學(xue)或(huo)物相變(bian)化﹐稱(cheng)冷(leng)(leng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。一般在高于(yu)或(huo)低(di)于(yu)常(chang)溫狀(zhuang)態的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)﹐會引起(qi)(qi)工(gong)(gong)(gong)件的(de)化學(xue)或(huo)物相變(bian)化﹐稱(cheng)熱加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。冷(leng)(leng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)按加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)方式的(de)差(cha)別(bie)可(ke)分(fen)(fen)為切削加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)和(he)壓力加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。熱加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)常(chang)見有熱處(chu)理﹐煅造﹐鑄造和(he)焊接。
另外(wai)(wai)裝配時(shi)常常要(yao)用(yong)(yong)到冷熱處(chu)理。例如：軸承在(zai)裝配時(shi)往往將(jiang)內(nei)圈放(fang)入(ru)液氮里冷卻(que)使(shi)其(qi)尺寸收縮，將(jiang)外(wai)(wai)圈適當加(jia)熱使(shi)其(qi)尺寸放(fang)大(da)，然后(hou)再將(jiang)其(qi)裝配在(zai)一(yi)起。火(huo)車的(de)車輪外(wai)(wai)圈也(ye)是(shi)用(yong)(yong)加(jia)熱的(de)方法將(jiang)其(qi)套在(zai)基體(ti)上，冷卻(que)時(shi)即可保證其(qi)結合的(de)牢固性（此種(zhong)方法現在(zai)依(yi)舊(jiu)應用(yong)(yong)于某(mou)些零部件(jian)的(de)轉配過程中）。
機(ji)械加工(gong)包括：是燈絲(si)電源繞組、激光切割(ge)、重(zhong)型(xing)加工(gong)、金屬(shu)(shu)(shu)粘結、金屬(shu)(shu)(shu)拉拔、等離子切割(ge)、精密焊接、輥軋成型(xing)、金屬(shu)(shu)(shu)板材彎曲(qu)成型(xing)、模(mo)鍛、水噴射切割(ge)、精密焊接等。
機械加工(gong)：廣意的(de)機械加工(gong)就是指能用(yong)機械手段制造產品的(de)過程；狹意的(de)是用(yong)車床、銑(xian)床、鉆床、磨床、沖壓機、
微型(xing)機械加工技術的國外發(fa)展現狀
1959年，Richard P Feynman(1965年諾貝爾(er)物(wu)理獎獲(huo)得者)就提出(chu)了微(wei)型機(ji)械的(de)設想(xiang)。1962年靠前(qian)個硅(gui)微(wei)型壓(ya)力傳感器問(wen)世(shi)，其后開(kai)發出(chu)尺寸為50～500μm的(de)齒輪、齒輪泵(beng)、氣動(dong)渦輪及聯接件等微(wei)機(ji)械。1965年，斯坦福大學(xue)研制出(chu)硅(gui)腦(nao)電(dian)極探(tan)針，后來又在掃描(miao)隧(sui)道顯(xian)微(wei)鏡(jing)、微(wei)型傳感器方面取得成(cheng)功。1987年美國加(jia)州大學(xue)伯克利(li)(li)分校研制出(chu)轉(zhuan)子直(zhi)徑為60～12μm的(de)利(li)(li)用硅(gui)微(wei)型靜電(dian)機(ji)，顯(xian)示(shi)出(chu)利(li)(li)用硅(gui)微(wei)加(jia)工工藝制造(zao)小(xiao)可動(dong)結(jie)構并與集成(cheng)電(dian)路兼容(rong)以(yi)制造(zao)微(wei)小(xiao)系統的(de)潛力。
微(wei)型(xing)(xing)機械(xie)在(zai)國(guo)(guo)(guo)外已受到政府部門、企(qi)業界、高(gao)等(deng)(deng)學(xue)(xue)校與(yu)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)機構(gou)的(de)(de)(de)(de)高(gao)度(du)重(zhong)視。美(mei)(mei)(mei)國(guo)(guo)(guo)MIT、Berkeley、Stanford\AT&T的(de)(de)(de)(de)15名科學(xue)(xue)家(jia)在(zai)上(shang)世(shi)紀八十(shi)年(nian)代末提出"小機器(qi)、大(da)(da)機遇(yu)：關(guan)于(yu)新興優(you)(you)(you)先(xian)域--微(wei)動力(li)學(xue)(xue)的(de)(de)(de)(de)報(bao)(bao)告(gao)(gao)"的(de)(de)(de)(de)國(guo)(guo)(guo)家(jia)建(jian)議書，聲(sheng)稱"由(you)于(yu)微(wei)動力(li)學(xue)(xue)(微(wei)系(xi)統(tong))在(zai)美(mei)(mei)(mei)國(guo)(guo)(guo)的(de)(de)(de)(de)緊迫(po)性，應(ying)在(zai)這樣(yang)一個(ge)新的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要技(ji)術優(you)(you)(you)先(xian)域與(yu)其他國(guo)(guo)(guo)家(jia)的(de)(de)(de)(de)競爭中(zhong)走在(zai)前面(mian)"，建(jian)議中(zhong)央(yang)財政預支費用(yong)(yong)為(wei)(wei)五年(nian)5000萬(wan)美(mei)(mei)(mei)元(yuan)(yuan)(yuan)，得到美(mei)(mei)(mei)國(guo)(guo)(guo)領導(dao)機構(gou)重(zhong)視，連續大(da)(da)力(li)投資，并把(ba)航空航天、信(xin)息和(he)MEMS作為(wei)(wei)科技(ji)發(fa)(fa)展的(de)(de)(de)(de)三大(da)(da)重(zhong)點。美(mei)(mei)(mei)國(guo)(guo)(guo)宇(yu)航局投資1億美(mei)(mei)(mei)元(yuan)(yuan)(yuan)著(zhu)手研(yan)(yan)制(zhi)"發(fa)(fa)現號微(wei)型(xing)(xing)衛星"，美(mei)(mei)(mei)國(guo)(guo)(guo)國(guo)(guo)(guo)家(jia)科學(xue)(xue)基金會(hui)把(ba)MEMS作為(wei)(wei)一個(ge)新崛起的(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)優(you)(you)(you)先(xian)域制(zhi)定了(le)資助微(wei)型(xing)(xing)電子機械(xie)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)的(de)(de)(de)(de)計劃(hua)，從1998年(nian)開始，資助MIT，加州(zhou)(zhou)大(da)(da)學(xue)(xue)等(deng)(deng)8所大(da)(da)學(xue)(xue)和(he)貝爾實驗室從事(shi)這一優(you)(you)(you)先(xian)域的(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)與(yu)開發(fa)(fa)，年(nian)資助額從100萬(wan)、200萬(wan)加到1993年(nian)的(de)(de)(de)(de)500萬(wan)美(mei)(mei)(mei)元(yuan)(yuan)(yuan)。1994年(nian)發(fa)(fa)布(bu)的(de)(de)(de)(de)《美(mei)(mei)(mei)國(guo)(guo)(guo)國(guo)(guo)(guo)防部技(ji)術計劃(hua)》報(bao)(bao)告(gao)(gao)，把(ba)MEMS列(lie)為(wei)(wei)關(guan)鍵技(ji)術項(xiang)目。美(mei)(mei)(mei)國(guo)(guo)(guo)國(guo)(guo)(guo)防部高(gao)級研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)計劃(hua)局積極領導(dao)和(he)支持(chi)MEMS的(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)和(he)軍事(shi)應(ying)用(yong)(yong)，現已建(jian)成一條(tiao)MEMS標準工(gong)(gong)藝線以促進新型(xing)(xing)元(yuan)(yuan)(yuan)件/裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)與(yu)開發(fa)(fa)。美(mei)(mei)(mei)國(guo)(guo)(guo)工(gong)(gong)業主要致(zhi)力(li)于(yu)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)、位移傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)、應(ying)變儀(yi)和(he)加速度(du)表等(deng)(deng)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)有(you)關(guan)優(you)(you)(you)先(xian)域的(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)。很多機構(gou)參加了(le)微(wei)型(xing)(xing)機械(xie)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)，如康奈爾大(da)(da)學(xue)(xue)、斯(si)坦福(fu)大(da)(da)學(xue)(xue)、加州(zhou)(zhou)大(da)(da)學(xue)(xue)伯克(ke)利分校、密(mi)執安大(da)(da)學(xue)(xue)、威(wei)斯(si)康星大(da)(da)學(xue)(xue)、老(lao)倫茲得莫爾研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)等(deng)(deng)。加州(zhou)(zhou)大(da)(da)學(xue)(xue)伯克(ke)利傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)和(he)執行器(qi)中(zhong)心(BSAC)得到國(guo)(guo)(guo)防部和(he)十(shi)幾(ji)家(jia)公司資助1500萬(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)后(hou)，建(jian)立(li)了(le)1115m2研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)開發(fa)(fa)MEMS的(de)(de)(de)(de)超凈實驗室。
日本通(tong)產省1991年(nian)開始啟動一項(xiang)為期10年(nian)、耗資250億日元的(de)(de)微(wei)型(xing)大(da)型(xing)研究計(ji)劃(hua)，研制兩臺樣機(ji)，一臺用于(yu)醫療、進入人(ren)體進行診斷和(he)(he)微(wei)型(xing)手(shou)術，另(ling)一臺用于(yu)工業，對飛(fei)機(ji)發動機(ji)和(he)(he)原子能設備的(de)(de)微(wei)小(xiao)裂紋實施維修。該計(ji)劃(hua)有筑波大(da)學、東(dong)京工業大(da)學、東(dong)北大(da)學、早稻田(tian)大(da)學和(he)(he)富士(shi)通(tong)研究所等幾十家單(dan)位參加。
歐(ou)洲(zhou)工(gong)(gong)業發(fa)(fa)達也(ye)相(xiang)繼(ji)對微(wei)(wei)(wei)型(xing)系統(tong)(tong)的研(yan)究(jiu)(jiu)開(kai)發(fa)(fa)進(jin)行了(le)重點(dian)投資，德國(guo)自1988年開(kai)始微(wei)(wei)(wei)加工(gong)(gong)十(shi)年計(ji)劃項(xiang)目(mu)，其科(ke)技(ji)(ji)部于(yu)1990～1993年撥款4萬(wan)(wan)馬克支持"微(wei)(wei)(wei)系統(tong)(tong)計(ji)劃"研(yan)究(jiu)(jiu)，并把微(wei)(wei)(wei)系統(tong)(tong)列為(wei)本世(shi)紀初科(ke)技(ji)(ji)發(fa)(fa)展(zhan)的重點(dian)，德國(guo)首創的LIGA工(gong)(gong)藝，為(wei)MEMS的發(fa)(fa)展(zhan)提供了(le)新(xin)的技(ji)(ji)術手(shou)段(duan)，并已(yi)成為(wei)三(san)維(wei)結(jie)構制作(zuo)(zuo)的優選工(gong)(gong)藝。法(fa)國(guo)1993年啟(qi)動的7000萬(wan)(wan)法(fa)郎的"微(wei)(wei)(wei)系統(tong)(tong)與技(ji)(ji)術"項(xiang)目(mu)。歐(ou)共體組成"多功能微(wei)(wei)(wei)系統(tong)(tong)研(yan)究(jiu)(jiu)網絡NEXUS"，聯合(he)協調46個研(yan)究(jiu)(jiu)所的研(yan)究(jiu)(jiu)。瑞士在(zai)其傳統(tong)(tong)的鐘表(biao)制造行業和(he)小型(xing)精密機(ji)械工(gong)(gong)業的基礎上也(ye)投入了(le)MEMS的開(kai)發(fa)(fa)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)，1992年投資為(wei)1000萬(wan)(wan)美元。英國(guo)政府也(ye)制訂了(le)納米科(ke)學計(ji)劃。在(zai)機(ji)械、光學、電子學等優先域列出8個項(xiang)目(mu)進(jin)行研(yan)究(jiu)(jiu)與開(kai)發(fa)(fa)。為(wei)了(le)加強歐(ou)洲(zhou)開(kai)發(fa)(fa)MEMS的力量，一些歐(ou)洲(zhou)公(gong)司已(yi)組成MEMS開(kai)發(fa)(fa)集(ji)團。
目(mu)前已有大(da)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)型(xing)機(ji)(ji)(ji)械(xie)或微(wei)(wei)型(xing)系(xi)統被研究(jiu)出來，例如(ru)：直徑為5μm的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)型(xing)鑷子可以夾起一(yi)個紅血(xue)球，尺(chi)寸為7mm×7mm×2mm的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)型(xing)泵(beng)流量(liang)(liang)可達(da)250μl/min能開動汽車，在(zai)(zai)磁場(chang)中飛(fei)行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)器蝴蝶，以及集微(wei)(wei)型(xing)速(su)度(du)(du)計(ji)、微(wei)(wei)型(xing)陀螺和信(xin)號(hao)處(chu)理(li)(li)系(xi)統為一(yi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)型(xing)慣(guan)性(xing)組(zu)合(MIMU)。德(de)國創造(zao)了(le)LIGA工藝，制(zhi)成(cheng)了(le)懸(xuan)臂(bei)梁、執行(xing)機(ji)(ji)(ji)構以及微(wei)(wei)型(xing)泵(beng)、微(wei)(wei)型(xing)噴嘴(zui)、濕(shi)度(du)(du)、流量(liang)(liang)傳感器以及多(duo)種(zhong)光學器件。美國加(jia)州理(li)(li)工學院在(zai)(zai)飛(fei)機(ji)(ji)(ji)翼(yi)面粘上相當數量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)1mm的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)梁，控(kong)制(zhi)其彎曲角(jiao)度(du)(du)以影(ying)響(xiang)飛(fei)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)空氣動力學特性(xing)。美國大(da)批量(liang)(liang)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)硅加(jia)速(su)度(du)(du)計(ji)把微(wei)(wei)型(xing)傳感器(機(ji)(ji)(ji)械(xie)部(bu)分)和集成(cheng)電路(lu)(電信(xin)號(hao)源(yuan)、放大(da)器、信(xin)號(hao)處(chu)理(li)(li)和正檢正電路(lu)等)一(yi)起集成(cheng)在(zai)(zai)硅片上3mm×3mm的(de)(de)(de)(de)(de)范圍內。日本研制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)數厘米見(jian)方的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)型(xing)車床可加(jia)工精度(du)(du)達(da)1.5μm的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)細軸(zhou)。
生產過(guo)程(cheng)和工(gong)藝過(guo)程(cheng)
生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)是(shi)指從(cong)原材(cai)(cai)料（或半成(cheng)(cheng)品(pin)）制成(cheng)(cheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)全部過(guo)程(cheng)。對機器生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)而言包(bao)括原材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)運(yun)輸(shu)和保存(cun)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)準備，毛坯的(de)(de)(de)制造，零件的(de)(de)(de)加工和熱處(chu)理，產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)裝配(pei)、及調試，油漆和包(bao)裝等內容。生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)內容十分廣泛，現代企業(ye)(ye)用系統工程(cheng)學的(de)(de)(de)原理和方法組織生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)和指導(dao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)，將生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)看成(cheng)(cheng)是(shi)一(yi)個具有輸(shu)入和輸(shu)出(chu)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)系統。能使企業(ye)(ye)的(de)(de)(de)管理科(ke)學化，使企業(ye)(ye)更(geng)具應(ying)變力和競爭力
在生產過程中，直接改變原材料（或毛坯）形狀、尺寸和性能，使之變為成品的過程，稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接；改變材料性能的熱處理[1]；零件的機械加工等，都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。[1]
工(gong)序(xu)是(shi)(shi)工(gong)藝過(guo)程的(de)(de)基本組成單位(wei)。所謂(wei)工(gong)序(xu)是(shi)(shi)指在一(yi)(yi)個工(gong)作(zuo)(zuo)地點(dian)(dian)，對(dui)一(yi)(yi)個或一(yi)(yi)組工(gong)件所連續(xu)完成的(de)(de)那(nei)部(bu)分工(gong)藝過(guo)程。構成一(yi)(yi)個工(gong)序(xu)的(de)(de)主要特(te)點(dian)(dian)是(shi)(shi)不改變加工(gong)對(dui)象(xiang)、設備和操(cao)作(zuo)(zuo)者，而(er)且工(gong)序(xu)的(de)(de)內容是(shi)(shi)連續(xu)完成的(de)(de)。
生產類型 生產類型通常分為三類
1．單件生產(chan)(chan) 單個地(di)生產(chan)(chan)某個零件，很少重復地(di)生產(chan)(chan)。
2．成批(pi)生(sheng)產 成批(pi)地制造相(xiang)同的零件的生(sheng)產。
3．大(da)量生(sheng)產(chan) 當產(chan)品的(de)制(zhi)造數(shu)量很大(da)，大(da)多(duo)數(shu)工作地點經常(chang)是重復(fu)進行(xing)一種零件的(de)某一工序的(de)生(sheng)產(chan)。
擬定零件的工藝過(guo)程時，由于零件的生產類型不同，所采用的加方法、機床(chuang)設備、工夾(jia)量(liang)具、毛坯及對(dui)工人的技術(shu)要求等，都有很大(da)的不同。
擬定工藝(yi)路線的一般原則
機械加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)規(gui)程的制定(ding)(ding)，大體可(ke)分(fen)為兩(liang)個步驟。是(shi)擬定(ding)(ding)零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)的工(gong)(gong)藝(yi)路線，然后再(zai)確定(ding)(ding)每(mei)一道工(gong)(gong)序的工(gong)(gong)序尺寸、所(suo)用設備和工(gong)(gong)藝(yi)裝備以及切削規(gui)范、工(gong)(gong)時定(ding)(ding)額(e)等。這兩(liang)個步驟是(shi)互相聯系的，應進(jin)行綜合分(fen)析。
工(gong)(gong)藝路線(xian)的(de)(de)(de)擬定是(shi)制定工(gong)(gong)藝過程的(de)(de)(de)總體(ti)布局，主要任務是(shi)選擇各個表面的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)方法，確(que)定各個表面的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)順序，以及整個工(gong)(gong)藝過程中(zhong)工(gong)(gong)序數目的(de)(de)(de)多少等(deng)。
擬定工藝路線(xian)的一般原則
1、先加工基準面
零件在(zai)加(jia)工過程(cheng)中，作(zuo)為(wei)定位基準的表面應加(jia)工出來，以便盡(jin)快(kuai)為(wei)后續工序的加(jia)工提供精基準。稱為(wei)“基準先行(xing)”。
2、劃分加工階段
加工(gong)質(zhi)量要求高(gao)的(de)表面，都劃分(fen)加工(gong)階(jie)段(duan)，一般(ban)可分(fen)為粗加工(gong)、半精(jing)加工(gong)和精(jing)加工(gong)三個(ge)階(jie)段(duan)。主要是為了保證(zheng)加工(gong)質(zhi)量；有利(li)于(yu)(yu)合理使(shi)用設備(bei)；便(bian)于(yu)(yu)安排(pai)熱處(chu)理工(gong)序；以及便(bian)于(yu)(yu)時發現毛坯缺陷(xian)等。
3、先面后孔
[1] 對(dui)(dui)于箱體、支架和(he)(he)連桿等零件應先加(jia)(jia)工平面后加(jia)(jia)工孔(kong)。這樣(yang)就可以以平面定(ding)位加(jia)(jia)工孔(kong)，保證平面和(he)(he)孔(kong)的位置精(jing)度，而且對(dui)(dui)平面上的孔(kong)的加(jia)(jia)工帶來方便。
4、光整加工
主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓(ya)加工等），應放(fang)在工(gong)藝路(lu)線比較后階段(duan)進行，加工(gong)后的表(biao)面(mian)光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表(biao)面(mian)，在日(ri)本、德國等，在光整加工(gong)后，都要(yao)用(yong)絨布(bu)進行保護，對不準用(yong)手或其(qi)它物件直(zhi)接(jie)接(jie)觸工(gong)件，以免光整加工(gong)的表(biao)面(mian)，由于(yu)工(gong)序間的轉運和安裝(zhuang)而受到損傷。
(2)、合理地選用設備。粗加(jia)(jia)(jia)工(gong)主(zhu)要是切掉大(da)部分(fen)加(jia)(jia)(jia)工(gong)余量(liang)，并不(bu)(bu)要求有(you)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)精度，所以粗加(jia)(jia)(jia)工(gong)應在(zai)功率較(jiao)大(da)、精度不(bu)(bu)太高(gao)(gao)(gao)的(de)機床上進行(xing)，精加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)序則要求用較(jiao)高(gao)(gao)(gao)精度的(de)機床加(jia)(jia)(jia)工(gong)。粗、精加(jia)(jia)(jia)工(gong)分(fen)別在(zai)不(bu)(bu)同的(de)機床上加(jia)(jia)(jia)工(gong)，既能(neng)充分(fen)發揮設備能(neng)力，又能(neng)延長精密機床的(de)使用壽命。
(3)、在(zai)機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝路(lu)線中，常安排(pai)(pai)(pai)有熱(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)序。熱(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)序位置(zhi)的安排(pai)(pai)(pai)如(ru)下：為改(gai)善(shan)金屬的切(qie)削加(jia)工(gong)(gong)性能，如(ru)退火(huo)、正火(huo)、調(diao)質等(deng)，一(yi)般安排(pai)(pai)(pai)在(zai)機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)前(qian)(qian)進(jin)行。為消(xiao)除(chu)內應(ying)力(li)，如(ru)時效處(chu)理(li)(li)、調(diao)質處(chu)理(li)(li)等(deng)，一(yi)般安排(pai)(pai)(pai)在(zai)粗加(jia)工(gong)(gong)之后，精(jing)加(jia)工(gong)(gong)之前(qian)(qian)進(jin)行。為了(le)提高(gao)零件的機(ji)械性能，如(ru)滲碳、淬火(huo)、回(hui)火(huo)等(deng)，一(yi)般安排(pai)(pai)(pai)在(zai)機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)之后進(jin)行。如(ru)熱(re)處(chu)理(li)(li)后有較(jiao)大的變形，還須(xu)安排(pai)(pai)(pai)比(bi)較(jiao)終加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序
常用加工設(she)備(bei)
在精密機械加工過程中(zhong)會有用許多設備，下面列舉了一些常(chang)用的機械設備：如線切割、放(fang)電加工機、深孔放(fang)電加工機、CNC光學投影研磨(mo)、工具磨(mo)床、磨(mo)床、NC無芯磨(mo)床、平面磨(mo)床、內(nei)徑外徑研磨(mo)、精密平面磨(mo)床、精密成(cheng)形磨(mo)床、大水磨(mo)、NC銑(xian)床、磨(mo)床、加工中(zhong)心、PVD鍍鈦機、激光焊接(jie)機、炭化水素(su)清(qing)洗機、筒式研磨(mo)機、真空熱處理爐等等。